Дополнительная информация:

Официальный сайт фирмы Suss MicroTec

 

Производство микросхем в автоматическом режиме - SUSS ACS300Plus

 

Производство микросхем в больших объемах требует высокого выхода годных при минимальном вмешательстве оператора. Эти требования может обеспечить модульная система производства микросхем SUSS ACS300Plus.

Среди преимуществ системы производства микросхем можно отметить:

  • Автодетектирование размера пластин, что делает возможным одновременную работу с пластинами 200 мм и 300 мм, а также квадратными подложками
  • Наращиваемая кластерная архитектура
  • Превосходная работа с толстыми резистами
  • Купол GYRSET для лучшей равномерности нанесения
  • Нанесение без "бахромы" на квадратных и прямоугольных подложках
  • Точная система удаления валика у края
  • Нанесение резистов струей и спреем для достижения превосходного покрытия высокой топографии
  • Технология параллельных потоков для оптимального использования установки

Нанесение толстых резистов

Система обеспечивает превосходную равномерность нанесения толстых резистов без краевого валика, что критично, например, для гальваники. Также система отлично справляется с таким всегда сложным на толстых резистах процессом, как запекание (нагревание) - обеспечивается превосходная равномерность и одновременность процесса.

Преимущества системы GYRSET

Те технологии, которые разработаны для 200-мм пластин, не всегда хорошо работают на 300-мм пластинах. С технологией GYRSET (купол с направленными потоками) вы можете избежать трех основных проблем:

  • турбулентности потоков над пластиной, что дает защиту от втягивания постороннего воздуха под купол,
  • высокой скорости вращения - технологии нанесения при закрытой чаше требуют более низкой скорости вращения, чем при открытой для достижения той же толщины слоя резиста
  • пленки, образующейся на поверхности мокрого резиста при открытой чаше

Проявления резиста

Проявитель может быть подогрет и нанесен с помощью широкого выбора насадок (сопел). Программируется высота подающей руки, что обеспечивает плавную регулировку воздействия на пластину.

 

Модули системы производства микросхем:

 

Нанесение

Купол GYRSET обеспечивает высокую равномерность на пластинах 200 и 300 мм, а также на квадратных подложках при уменьшенном потреблении резиста. Также возможно использование центрифуги с открытой чашей. Модуль нанесения имеет три независимых, температурно контролируемых (опция) подающих руки. Также доступна опчия убирания краевого валика и обмыва задней стороны пластины. Автоматическая промывка сопел предупреждает их от пробок высохшего резиста.

 

 

 

 



Модуль нагревателей

Каждый температурный столик индивидуально контролируется на нагревание или охлаждение. Моторизованные штырьки обеспечивают заданный зазор между температурной плоскостью и пластиной. Испарившийся растворитель отводится индивидуальной вытяжкой и азотной очисткой

 

Проявление

Чтобы обеспечить выполнение всех используемых в настоящее время технологий проявления, система оснащена несколькими опциями. Струя, веерное нанесение или нанесение наливом - стандартные конфигурации. Подающие руки программируются по высоте для обеспечения лучшей геометрии нанесения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль ввода-вывода

Модуль ввода-вывода может иметь до четырех кассетных станций. Это могут быть как стандартные FOUP-кассеты, так и открытые кассеты с автодетектированием размера пластины от 200 до 300 мм. Также могут использоваться 200-мм SMIF-кассеты. Транспортировка пластин осуществляется роботом. 200-мм и 300-мм пластины могут обрабатываться в системе в обно время. Также модуль ввода-вывода может быть укомплектован предсовместителем для центровки пластины и определения ее направления

 

Легкий доступ для обслуживания

Обслуживание определенного модуля машины можно осуществлять при включенных остальных модулях. В системе предусмотрен легкий доступ к ключевым узлам, в том числе электронике.

 

Отсек для медий

Отсек укомплектован индивидуальными выдвижными ящиками для легкого доступа к резистам и химикатам. Резервуары могут быть наполнены из центрального подающего источникка. Предусмотрено автоматическое переключение между емкостями для обеспечения бесперебойного снабжения системы. Система конфигурируется в широких рамках для обеспечения максимальной гибкости системы

 

Интеграция процессов

В системе используется один центральный робот на четыре модуля процессов производства микросхем. Также могут быть добавлены дополнительные роботы для обеспечения дополнительных модулей при увеличивающейся конфигурации.

 

 

 

Контакты | For partners (in English) © TBS - Technology & Business Solutions